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淬火设备中的非破坏性故障是非常常见的,不会对操作人造成任何伤害,我们在检查时需要---注意,下面我们来看一下吧。
数控机床的绝多数故障属于这类故障,出现故障时对机床和操作人不会造成任何伤害,所以诊断这类故障时,可以再现故障,并可以仔细观察故障现象,通过故障现象对故障进行分析和诊断。
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淬火设备在使用过程中总会遇到一些问题,为了使大家了解,下面是淬火设备中plc部分的故障,我们一起来看一下吧。
plc部分的故障也分为软件和硬件故障两种。
1)软件故障。由于plc用户程序编制有问题,在数控机床运行时满足一定的条件即可发生故障。另外,plc用户程序编制的不好,经常会出现一些无报警的机床侧故障,所以plc用户程序要编制的尽量完善。
2)硬件故障。由于plc输人输出模块出现问题而引起的故障属于硬件故障。有时个别输入输出口出现故障,可以通过修改plc程序,使用备用接口替代出现故障的接口,从而排除故障。
例如一台采用德国siemens810系统的数控磨床,自动加工不能连续进行,磨削完一个工件后,主轴砂轮不退回修整,自动循环中止。分析机床的工作原理,机床的工作状态是通过机床操作面板上的钮子开关设定的,钮子开关接人plc的输人e7.0,利用数控系统的plc状态显示功能,检查其状态,但不管怎样拨动钮子开关,其状态一直为“0”,不发生变化,而检查开关没有发现问题,将该开关的连接线连接到plc的备用输人接口e3.0上,这时观察这个状态的变化,正常跟随钮子开关的变化,没有问题,由此证明plc的输人接接口e7.0损坏,因为手头没有备件,将钮子开关接到plc的e3.0的输人接口上,然后通过编程器将plc程序中的所有e7.0都改成e3.0,这---床恢复了正常使用。
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我们现在所使用的一些钛合金材料都是通过刚才用淬火设备加工而成的。如果你也对淬火设备感兴趣的话,就跟着我一起来下面了解一下吧。
加热温度以钢的相变临界点为依据,加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体组织。高温下钢的状态处在单相奥氏体(a)区内,故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于ac1、低于ac3温度,则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体,即为不完全(或亚临界)淬火。
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