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圆钢中频加热炉特点是什么呢?大家知道吗?相信很多人都不知道吧,接下来就由郑州蓝硕电子有限公司为大家介绍一下吧,希望可以帮助到大家。
1、结构合理。通过加热方式、感应器结构及中频电源的优化设计;
2、该设备以ig为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、性能稳定、安全---。
3、采用ig,国际器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
4、本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500v,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。
5、设备---性高。选用的关键元件---高,各种联锁保护措施完善,设备安全---性好。
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大家知道圆钢中频加热炉设备的特性是什么吗?接下来就由郑州蓝硕电子有限公司为大家详细的解答一下吧,我们一起来看一下吧
有热源工业炉:这里所指热源,包括各种能量提供的热源。如:固体燃料、液体燃料、气体燃料、电源以及化学热等。这种工业炉包括所有能够为物料提供各种热源的工业炉。
中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,---了透热的效果,中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载---的变化而引起的设备实际加热功率的---变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以---在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
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大家知道吗?自从有了圆钢中频加热炉,再也不---弧齿锥齿轮轴产生断裂缺陷了,接下来就由我为大家介绍一下吧。我们一起来看一下吧。
弧齿锥齿轮轴是微型汽车传动机构重要零件,工件材料为20crmnti钢。该齿轮模锻成形,锻后正火,880-900℃,然后机加工,渗碳并淬回火处理,870℃预渗后830℃强渗,870℃扩散后降温至830℃油冷淬火,后180-200℃回火。生产中发现,弧齿锥齿轮轴出现多起断裂失效事故,---影响产品和经济效益。 经分析其缺陷产生的原因,发现采用中频感应加热电源进行淬火热处理,效果---,避免了上述缺陷的产生。
检验发现,齿轮断裂部分多在齿轮与轴过渡圆角处,部分在齿轮轴中部断裂破坏。化学成分分析发现,工件钢材中s、p、si、cu等杂质元素含量过高,有的元素如s、p含量---标准值的10倍或更多。扫描电镜断口观察发现,断口均呈沿晶断裂。断裂源区域存在大量大块si-a1夹杂、a1-si夹杂和ca-mg夹杂以及ca-a1-si夹杂和疏松孔洞缺陷。
分析认为,齿轮材料中s、p、si、cu杂质含量过高,---是s、p含量过高,偏聚在晶界上,极易出现工件沿晶断裂,是齿轮轴早期断裂的主要原因。同时,断裂源区存在许多大块非金属夹杂物,其强度低,相当于工件表面的裂纹,在较低应力下裂纹萌生扩展并使零件产生脆性断裂,断裂源区大量非金属夹杂物存在是工件断裂的重要原因。此外,齿轮与轴过渡圆角处正是机加工后应力集中处,因而促使工件断裂在该处发生,当齿轮轴受到外力超过工件缺陷部位抗拉强度时,齿轮轴发生断裂就是自然的了。
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