蓝硕感应加热设备-锻打加中频热炉

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大家知道吗？自从有了锻打加中频热炉，再也不---弧齿锥齿轮轴产生断裂缺陷了，接下来就由我为大家介绍一下吧。我们一起来看一下吧。

弧齿锥齿轮轴是微型汽车传动机构重要零件，工件材料为20crmnti钢。该齿轮模锻成形，锻后正火，880-900℃，然后机加工，渗碳并淬回火处理，870℃预渗后830℃强渗，870℃扩散后降温至830℃油冷淬火，后180-200℃回火。生产中发现，弧齿锥齿轮轴出现多起断裂失效事故，---影响产品和经济效益。 经分析其缺陷产生的原因，发现采用中频感应加热电源进行淬火热处理，效果---，避免了上述缺陷的产生。

检验发现，齿轮断裂部分多在齿轮与轴过渡圆角处，部分在齿轮轴中部断裂破坏。化学成分分析发现，工件钢材中s、p、si、cu等杂质元素含量过高，有的元素如s、p含量---标准值的10倍或更多。扫描电镜断口观察发现，断口均呈沿晶断裂。断裂源区域存在大量大块si-a1夹杂、a1-si夹杂和ca-mg夹杂以及ca-a1-si夹杂和疏松孔洞缺陷。

分析认为，齿轮材料中s、p、si、cu杂质含量过高，---是s、p含量过高，偏聚在晶界上，极易出现工件沿晶断裂，是齿轮轴早期断裂的主要原因。同时，断裂源区存在许多大块非金属夹杂物，其强度低，相当于工件表面的裂纹，在较低应力下裂纹萌生扩展并使零件产生脆性断裂，断裂源区大量非金属夹杂物存在是工件断裂的重要原因。此外，齿轮与轴过渡圆角处正是机加工后应力集中处，因而促使工件断裂在该处发生，当齿轮轴受到外力超过工件缺陷部位抗拉强度时，齿轮轴发生断裂就是自然的了。

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